Warsztat Mechaniczny

Przejdź do:
Informacje o warsztacie
Dane kontaktowe
Dojazd komunikacją publiczną
Ważne dokumenty
Nasze pracownie
Park maszynowy

Informacje o warsztacie

Warsztat Mechaniczny powstał 1 stycznia 2001 roku. Zajęcia odbywają się w budynkach przy ulicy Gen. Hallera 6 oraz Planty Kowalskiego 6. Stanowisko kierownika warsztatu zajmuje pan Rafał Pawlik. W warsztacie kształci się młodzież w następujących zawodach:

elektryk 741103,
mechanik pojazdów samochodowych 723103,
operator obrabiarek skrawających 722307,
ślusarz 722204,
technik elektronik 742117,
technik informatyk 351203,
technik mechanik 311504,
technik mechatronik 311410,
technik organizacji turystyki 422104.

Uczniów kształci kadra dydaktyczna posiadająca wyższe kierunkowe wykształcenie oraz bogate doświadczenie zawodowe. Ponadto nauczyciele regularnie odbywają różnego rodzaju szkolenia z zakresu nauczanych przedmiotów. Szkolenia te organizowane są przez renomowane firmy takie jak SIEMENS, MTS, Autodesk Inventor, Festo oraz SONEL. Jesteśmy ośrodkiem egzaminacyjnym, a nasza kadra dydaktyczna to również czynni egzaminatorzy z zakresu nauczanych przedmiotów.

W ramach zajęć edukacyjnych młodzież wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i mechanicznej metali i tworzyw sztucznych. Uczy się planować proces technologiczny typowych części toczonych i frezowanych, dobierać narzędzia i parametry skrawania w zależności od przeprowadzanej obróbki, obsługiwać obrabiarki konwencjonalne i sterowane numerycznie.

Warsztat mechaniczny od lat współpracuje z zakładami pracy. Dzięki tej współpracy (np. organizowaniu staży uczniowskich, wyjść edukacyjnych) uczniowie zapoznają się z działalnością zakładu, specyfiką pracy na poszczególnych stanowiskach, wymaganiami stawianymi pracownikom. Jako absolwenci często znajdują tam zatrudnienie. Prowadzimy dni otwarte dla szkół podstawowych, dzięki czemu uczniowie tych szkół mogą zapoznać się z nauczanymi u nas zawodami.

Dane kontaktowe

ul. Gen. Hallera 6, 41-709 Ruda Śląska

(32) 248-73-80 wew. 36

rafal.pawlik@ckz-ruda.pl

Dojazd komunikacją publiczną

Przystanek „Nowy Bytom Huta Pokój” – Stanowisko 1

Przystanek „Nowy Bytom Huta Pokój” – Stanowisko 1t

Przystanek „Nowy Bytom Huta Pokój” – Stanowisko 2

Przystanek „Nowy Bytom Huta Pokój” – Stanowisko 2t

Najnowsze informacje

28 października 2024

Szkolenie oraz prezentacja najnowszego modelu Toyoty Prius w Regionalnym Centrum Szkoleniowym TOYOTA

W ramach współpracy Centrum Kształcenia Zawodowego w Rudzie Śląskiej z Toyota Central Europe w dniu 9 października 2024 r. w Regionalnym Centrum Szkoleniowym TOYOTA odbyło się szkolenie oraz prezentacja najnowszego modelu Toyoty Prius.

Czytaj artykuł

Ważne dokumenty

Regulamin warsztatu nr 1

Rozmiar: 132 KB

Format: pdf

Procedury postępowania w sytuacjach kryzysowych i nadzwyczajnych w zakresie bezpieczeństwa fizycznego

Rozmiar: 285 KB

Format: pdf

Nasze pracownie

Warsztat Mechaniczny to obecnie zespół pracowni w skład których wchodzą:

Pracownia obróbki mechanicznej

W pracowni uczniowie zapoznają się i nabywają umiejętności oraz wiadomości z zakresu:

bezpiecznej pracy na obrabiarkach oraz używania indywidualnych środków ochrony osobistej,
obsługi i użytkowania obrabiarek konwencjonalnych (tokarki, frezarki),
obsługi i użytkowania obrabiarek CNC (tokarki, frezarki),
obsługi i użytkowania innych obrabiarek do obróbki metali (strugarek, dłutownic, szlifierek, obrabiarek do obróbki kół zębatych).

Pracownia komputerowego programowania obrabiarek CNC

Pracownia komputerowego programowania obrabiarek CNC jest wyposażona w 11 stacji graficznych, na których zostało zainstalowane oprogramowanie:

CAD/CAM SolidWorks z HSM Works, do wspomagania projektowania i wytwarzania,
CAD/CAM Autodesk Inventor z HSM Works, do wspomagania projektowania i wytwarzania,
SinuTrain Operate 4.7 odwzorowujące środowisko obsługi i programowania sterowań CNC SINUMERIK wyposażonych w nowy interfejs operatora SINUMERIK Operate i dotyczy systemów programowania: SINUMERIK 840D sl, SINUMERIK 828D sl, SINUMERIK 828D BASIC T, SINUMERIK 828D BASIC M. Dzięki powyższemu oprogramowaniu uczniowie mogą uczyć się programowania obrabiarek do toczenia (w tym z osią Y i narzędziami napędzanymi oraz obrabiarek 2-kanałowych), frezowania (również na obrabiarkach 5 osiowych) za pomocą programowania DIN/ISO oraz ShopMill i ShopTurn. Oprogramowanie wykorzystuje również, do programowania obrabianych konturów, zintegrowane oprogramowanie CAD-Reader, dzięki któremu możemy importować rysunki w formacie DXF,
MTS ISO extended V8.0 – oprogramowanie przemysłowo-dydaktyczne, do nauki toczenia (w tym z osią Y i narzędziami napędzanymi, wrzeciona przechwytującego) i frezowania (również na obrabiarkach 5 osiowych). Oprogramowanie umożliwia zdobywanie umiejętności programowania maszyn numerycznych w zakresie toczenia i frezowania, tworzenia rysunku CAD i przetwarzaniu go na program maszynowy. Jest bardzo prostym w obsłudze i intuicyjnym programem, który umożliwia naukę w czasie rzeczywistym i jest całkowicie interaktywnym oprogramowaniem.

W pracowni znajdują się również: rzutnik multimedialny wraz z ekranem, kolorowa drukarka laserowa A3 oraz drukarka 3D wraz z oprogramowaniem.

Pracownia remontowa

Uczniowie w pracowni remontowej nabywają wiadomości i umiejętności z zakresu:

bezpiecznej pracy podczas montażu, demontażu naprawy maszyn i urządzeń oraz używania indywidualnych środków ochrony osobistej,
montażu i demontażu połączeń rozłącznych i nierozłącznych,
montażu i demontażu łożysk, osi i wałów,
montażu i demontażu podstawowych rodzajów mechanizmów,
montażu i demontażu podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń,
naprawy i konserwacji obrabiarek.

Pracownia obróbki ręcznej

Uczniowie w pracowni obróbki ręcznej nabywają umiejętności i wiadomości z zakresu:

bezpiecznej pracy na stanowisku ślusarskim,
posługiwania się narzędziami pomiarowymi i prawidłowego przeprowadzania czynności pomiarowych,
trasowania na płaszczyźnie i przestrzeni,
wykonywania podstawowych operacji obróbki ręcznej,
naprawy prostych narzędzi i urządzeń,
konserwacji narzędzi i urządzeń.

Pracownia elektryczna

W pracowni elektrycznej uczniowie nabywają kompetencji z zakresu:

bezpiecznej pracy na stanowisku elektryka,
wykonywania pomiarów elektrycznych,
wykonywania, naprawy i konserwacji instalacji elektrycznych,
naprawy i konserwacji maszyn i urządzeń elektrycznych.

Pracownia elektroniczno-mechatroniczna

W pracowni elektroniczno-mechatronicznej uczniowie nabywają kompetencji z zakresu:

bezpiecznej pracy na stanowisku,
montowania elementów oraz układów elektronicznych na płytkach drukowanych w urządzeniach,
wykonywania instalacji i instalowania urządzeń elektronicznych,
uruchamiania układów i instalacji na podstawie dokumentacji,
demontowania i przygotowania do recyklingu elementów, urządzeń i instalacji elektronicznych.
montażu, uruchamiania i konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych,
eksploatacji i programowania urządzeń i systemów mechatronicznych.

Regionalne Centrum Szkoleniowe TOYOTA – Pracownia diagnostyki pojazdów samochodowych

W nowoczesnej pracowni realizowane są zajęcia praktyczne dla uczniów technikum ze specjalizacją obsługa i naprawa pojazdów samochodowych, jak i dla pracowników serwisów Toyoty – dealerów, sprzedawców, serwisantów oraz przeprowadzane są egzaminy dla serwisantów w ramach kolejnych stopni specjalizacji. Pracownia wyposażona jest w specjalizowany sprzęt do serwisowania i testowania samochodów:

podnośnik nożycowy do 3,5t,
komputerowe urządzenie do pomiaru geometrii układu jezdnego HUNTER,
zlewka do oleju,
stanowisko do mycia części,
urządzenie do indywidualnego odpowietrzania układów hamulcowych,
tester do samochodów Toyota – Leksus,
bębnowe wyciągi spalin,
narzędzia do montażu i demontażu pojazdów samochodowych,
narzędzia pneumatyczne,
narzędzia pomiarowe,
wózek narzędziowy.

Regionalne Centrum Szkoleniowe TOYOTA – Multimedialna pracownia mechaniki pojazdowej

Pracownia umożliwia poznanie zagadnień z zakresu nowoczesnych technologii stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym. Na wyposażeniu znajdują się:

projektor,
ekran sterowany elektronicznie,
telewizory plazmowe,
kamera cyfrowa,
magnetowid zintegrowany z odtwarzaczem DVD,
nagłośnienie zrealizowane w oparciu o głośniki sufitowe oraz wzmacniacz,
mikrofony bezprzewodowe,
mikrofon przewodowy.

Park maszynowy

Pionowe Centrum Obróbcze DMG MORI CMX 50 U

5-osiowa obrabiarka numeryczna wyposażona w sterowanie SINUMERIK Operate na sterowaniu SIEMENS 840D sl. Centrum frezerskie zostało wyposażone w 30 pozycyjny magazyn narzędzi oraz zintegrowane sondy do pomiaru narzędzi i przedmiotu obrabianego.

Sterowanie, które zostało zastosowane jest kolejnym krokiem w kierunku nowoczesnej obsługi i zwiększenia komfortu pracy operatora. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom cykli obróbczych z elementami programów CAM samo programowanie stało się bardziej przyjazne dla operatora. Skróciło to czas programowania i czas przygotowania obrabiarki do zadań technologicznych. Dzięki zastosowaniu technologii sterowania 3D można wstępnie symulować procesy obróbkowe i „wyłapać” błędy, dzięki czemu rośnie bezpieczeństwo pracy operatora i samej obrabiarki, stabilność prowadzonych procesów produkcyjnych oraz minimalizację kosztów wytwarzania.
Tokarka DMG Mori CLX 350

Tokarka została wyposażona w sterowanie SINUMERIK Operate na sterowaniu SIEMENS 840D sl. Posiada 12 pozycyjną głowicę narzędziową, w której można zastosować narzędzia obrotowe.

Sterowanie, które zostało zastosowane jest kolejnym krokiem w kierunku nowoczesnej obsługi i zwiększenia komfortu pracy operatora. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom cykli obróbczych z elementami programów CAM samo programowanie stało się bardziej przyjazne dla operatora. Skróciło to czas programowania i czas przygotowania obrabiarki do zadań technologicznych. Dzięki zastosowaniu technologii sterowania 3D można wstępnie symulować procesy obróbkowe i „wyłapać” błędy, dzięki czemu rośnie bezpieczeństwo pracy operatora i samej obrabiarki, stabilność prowadzonych procesów produkcyjnych oraz minimalizację kosztów wytwarzania.
Pionowe Centrum Obróbcze R-550 „HARNAŚ”

Obrabiarka sterowana numerycznie wyposażona w układ sterowania ciągłego typu Fanuc Oi-MB, 16 pozycyjny magazyn narzędziowy, podzielnicę CNC. Dodatkowo Centrum wyposażone zostało w sondy pomiarowe narzędzi i przedmiotu obrabianego, które ułatwiają i przyśpieszają proces ustawiania narzędzi oraz przedmiotu obrabianego w przestrzeni obróbczej obrabiarki. Centrum obróbcze dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania Fanuc Maniual znacznie skraca czas przygotowania programu obróbczego i daje możliwość przeprowadzenia symulacji obróbki w 3D. Stosowane może być zarówno do produkcji jednostkowej jak i seryjnej. Może wykonywać obróbkę w 4 osiach jednocześnie.
Tokarka TUG 40 MN

Nowoczesna, uniwersalna tokarka CNC z 8 pozycyjną głowicą narzędziową ze sterowaniem numerycznym przeznaczona do wysokowydajnej, a jednocześnie precyzyjnej obróbki detali. Poprzez zastosowanie nowoczesnego, prostego i intuicyjnego w obsłudze sterowania Sinumerik 810D Manual Turn skrócono czas przygotowawczy i do minimum wyeliminowano błędy powstające przy programowaniu. Dysponuje gotowymi cyklami obróbczymi, które skracają czas programowania obrabiarki.